NPG

Breve descrizione:

Condensatori elettrolitici solidi in alluminio e polimero conduttivo

Tipo di piombo radiale

Grande capacità, elevata affidabilità, basso ESR, elevata corrente di ripple consentita,

Garantito per 2000 ore a 105°C, conforme alla direttiva RoHS,

Prodotti di grande capacità e miniaturizzati


Dettagli del prodotto

Elenco dei prodotti Numero

Tag dei prodotti

Parametri tecnici principali

progetto

caratteristica

intervallo di temperatura di lavoro

-55~+105℃

Tensione di lavoro nominale

6,3-100 V

gamma di capacità

180~18000 uF 120Hz 20℃

Tolleranza di capacità

±20% (120 Hz 20 ℃)

tangente di perdita

120Hz 20℃ al di sotto del valore nell'elenco dei prodotti standard

Corrente di dispersione※

Caricare per 2 minuti a tensione nominale inferiore al valore indicato nell'elenco dei prodotti standard a 20°C

Resistenza equivalente in serie (ESR)

100kHz 20°C al di sotto del valore nell'elenco dei prodotti standard

 

Durata

Il prodotto deve soddisfare i requisiti di applicazione della tensione di lavoro nominale per 2000 ore a una temperatura di 105 °C e di posizionamento a 20 °C per 16 ore

Tasso di variazione della capacità

±20% del valore iniziale

Resistenza equivalente in serie (ESR)

≤200% del valore iniziale delle specifiche

tangente di perdita

≤200% del valore iniziale delle specifiche

corrente di dispersione

≤Valore di specifica iniziale

 

Alta temperatura e umidità

Il prodotto dovrebbe soddisfare

Tasso di variazione della capacità

±20% del valore iniziale

Resistenza equivalente in serie (ESR)

≤200% del valore iniziale delle specifiche

tangente di perdita

≤200% del valore iniziale delle specifiche

corrente di dispersione

≤Valore di specifica iniziale

Disegno dimensionale del prodotto

Dimensioni del prodotto (unità: mm)

D (±0,5)

16

18

d (±0,05)

0,8

0,8

F (±0,5)

7.5

7.5

a 1

Coefficiente di correzione della frequenza della corrente di ripple

Frequenza (Hz) 120 Hz 1 kHz 10 kHz 100 kHz 500 kHz
fattore di correzione 0,05 0,3 0,7 1 1

 

Condensatori elettrolitici solidi in alluminio e polimero conduttivo: un componente eccellente per i moderni dispositivi elettronici

Nell'attuale settore dell'elettronica in rapida evoluzione, le richieste di prestazioni, affidabilità e durata dei componenti sono in aumento. I condensatori elettrolitici solidi in alluminio polimerico conduttivo, una svolta significativa nella tecnologia dei condensatori, stanno gradualmente sostituendo i tradizionali condensatori elettrolitici con le loro prestazioni superiori, diventando il componente preferito per molti dispositivi elettronici di fascia alta.

Caratteristiche tecniche e vantaggi prestazionali

I condensatori elettrolitici solidi in alluminio e polimero conduttivo combinano sapientemente i vantaggi dei tradizionali condensatori elettrolitici in alluminio con le proprietà avanzate dei materiali polimerici conduttivi. Questi condensatori utilizzano un polimero conduttivo come elettrolita, sostituendo l'elettrolita liquido o in gel dei tradizionali condensatori elettrolitici in alluminio. Questa modifica fondamentale apporta molteplici miglioramenti alle prestazioni.

Le caratteristiche più notevoli sono la bassissima resistenza equivalente in serie (ESR) e l'elevata capacità di gestione della corrente di ripple. Valori ESR fino a 0,007Ω migliorano significativamente l'efficienza, riducono le perdite di potenza e aumentano l'affidabilità del sistema nelle applicazioni ad alta frequenza. Inoltre, questi condensatori offrono un ampio intervallo di capacità (180-18.000μF) a 120Hz/20°C e un intervallo di tensione di lavoro nominale di 6,3-100V, soddisfacendo le esigenze di diversi scenari applicativi. La stabilità della temperatura è un altro vantaggio eccezionale. L'intervallo di temperatura di esercizio si estende da -55°C a +105°C, garantendo un funzionamento affidabile in un'ampia gamma di condizioni ambientali. La sua struttura a stato solido elimina completamente il rischio di perdite o essiccazione dell'elettrolita, mantenendo prestazioni stabili anche in condizioni operative difficili.

In termini di durata, questi condensatori garantiscono 2000 ore di funzionamento continuo a 105 °C, superando di gran lunga la durata dei condensatori elettrolitici tradizionali. I test di durata hanno dimostrato che la velocità di variazione della capacità non ha superato il ±20% del valore iniziale, i valori di ESR e fattore di dissipazione non hanno superato il 200% dei valori iniziali specificati e la corrente di dispersione è rimasta entro le specifiche iniziali, dimostrando un'eccellente stabilità a lungo termine.

Parametri tecnici principali

I parametri tecnici dei condensatori elettrolitici solidi in alluminio e polimero conduttivo dimostrano le loro prestazioni superiori. La tolleranza di capacità è di ±20% (120 Hz/20 °C) e la corrente di dispersione dopo una carica alla tensione nominale per 2 minuti è inferiore al valore indicato nel listino prodotti standard.

In termini di dimensioni, questi condensatori sono disponibili nei diametri di 16 mm e 18 mm, con altezze che vanno da 16 mm a 20 mm. Presentano un diametro dei pin di 0,8 mm e un passo dei pin di 7,5 mm, per soddisfare diverse esigenze di spazio. Il fattore di correzione della frequenza della corrente di ripple aumenta con la frequenza, raggiungendo un fattore di correzione di 1 a 100 kHz e 1 a 500 kHz, dimostrando prestazioni migliorate in ambienti ad alta frequenza.

Applicazioni e valore di mercato

I condensatori elettrolitici solidi in alluminio e polimero conduttivo sono ampiamente utilizzati in numerosi sistemi e dispositivi elettronici. Negli alimentatori, contribuiscono a stabilizzare la tensione di uscita, ridurre l'ondulazione e migliorare la risposta ai transitori, garantendo un funzionamento affidabile ed efficiente. Il loro basso ESR migliora significativamente l'efficienza degli alimentatori switching, riducendo al contempo i requisiti di dissipazione del calore e semplificando la progettazione della gestione termica.

Nell'elettronica automobilistica, questi condensatori contribuiscono alle prestazioni e alla longevità dei sistemi di bordo, come le centraline di controllo motore (ECU), i sistemi di infotainment e i dispositivi di sicurezza. L'elettronica automobilistica richiede requisiti estremamente elevati in termini di stabilità termica dei componenti, resistenza alle vibrazioni e affidabilità. I ​​condensatori elettrolitici solidi in alluminio e polimero conduttivo soddisfano perfettamente questi requisiti, rendendoli la scelta ideale per la progettazione di componenti elettronici per autoveicoli. Le apparecchiature per telecomunicazioni rappresentano un altro campo di applicazione chiave. Le apparecchiature per stazioni base, le infrastrutture di rete e le apparecchiature di comunicazione richiedono condensatori ad alte prestazioni per garantire l'integrità del segnale, ridurre il rumore e migliorare l'efficienza energetica. In queste applicazioni, le caratteristiche ad alta frequenza e la bassa impedenza dei condensatori sono particolarmente importanti.

Anche l'automazione industriale trae vantaggio dalle eccellenti prestazioni di questi condensatori. Azionamenti motore, sistemi di controllo PLC, alimentatori industriali e sistemi di controllo robotici si affidano tutti a condensatori ad alte prestazioni per garantire un funzionamento stabile. La resistenza alle alte temperature, la resistenza alle vibrazioni e la lunga durata dei condensatori sono particolarmente apprezzate negli ambienti industriali difficili.

Questi condensatori sono ampiamente utilizzati anche nelle applicazioni di illuminazione a LED. Gli alimentatori per driver LED richiedono condensatori ad alta efficienza, compatti e di lunga durata. I condensatori elettrolitici solidi in alluminio polimerico conduttivo soddisfano esattamente questi requisiti, fornendo un supporto affidabile per i sistemi di illuminazione a LED.

Vantaggi comparativi rispetto ai condensatori tradizionali

I condensatori elettrolitici solidi in alluminio e polimero conduttivo offrono vantaggi significativi rispetto ai tradizionali condensatori elettrolitici liquidi. In primo luogo, la loro struttura a stato solido elimina completamente i problemi di essiccazione e perdita dell'elettrolita, migliorando l'affidabilità a lungo termine delle apparecchiature. In secondo luogo, il loro basso ESR riduce le perdite di potenza e migliora l'efficienza del sistema, in particolare nelle applicazioni di commutazione ad alta frequenza.

In termini di caratteristiche termiche, i condensatori polimerici conduttivi presentano una migliore stabilità termica, con variazioni minime dell'ESR in funzione della temperatura, garantendo prestazioni stabili in un ampio intervallo di temperatura. Offrono inoltre una maggiore durata, con una durata garantita di 2000 ore a 105 °C, di gran lunga superiore a quella dei condensatori elettrolitici tradizionali.

In termini di prestazioni ad alta frequenza, grazie all'elevata conduttività dei polimeri conduttivi, questi condensatori mantengono una bassa impedenza alle alte frequenze, rendendoli adatti per applicazioni in alimentatori switching ad alta frequenza e circuiti digitali ad alta frequenza. Offrono inoltre una migliore resistenza alle vibrazioni e stabilità meccanica, rendendoli adatti all'uso in ambienti difficili.

Innovazione tecnologica e sviluppo futuro

La tecnologia dei condensatori elettrolitici solidi in alluminio e polimero conduttivo continua a innovarsi e svilupparsi. La densità di capacità continua ad aumentare, offrendo una maggiore capacità a parità di volume; i valori ESR continuano a diminuire, soddisfacendo la domanda di maggiore efficienza; e gli intervalli di temperatura operativa continuano ad ampliarsi, adattandosi ad ambienti applicativi più esigenti.

Anche le prestazioni ambientali sono un obiettivo chiave dello sviluppo, con tutti i prodotti conformi alla Direttiva RoHS e conformi ai requisiti ambientali. Con l'evoluzione dei dispositivi elettronici verso una maggiore efficienza, miniaturizzazione e maggiore affidabilità, la domanda di questi condensatori continuerà a crescere.

I miglioramenti nei processi produttivi contribuiscono inoltre a migliorare costantemente le prestazioni dei prodotti. Attrezzature di produzione più sofisticate, controlli di qualità più rigorosi e formulazioni ottimizzate dei materiali stanno guidando lo sviluppo di condensatori elettrolitici solidi in alluminio polimerico conduttivo, verso prestazioni più elevate e una maggiore affidabilità.

Conclusione

I condensatori elettrolitici solidi in alluminio e polimero conduttivo rappresentano un significativo progresso nella tecnologia dei condensatori, offrendo prestazioni, affidabilità e longevità superiori per i moderni sistemi elettronici. La loro bassa ESR, l'elevata capacità di gestione della corrente di ripple e la maggiore durata li rendono ideali per un'ampia gamma di applicazioni in diversi settori.

Con il continuo sviluppo di dispositivi e sistemi elettronici, si prevede una crescita della domanda di condensatori ad alte prestazioni, come i condensatori elettrolitici solidi in alluminio e polimero conduttivo. La loro capacità di soddisfare i severi requisiti dell'elettronica moderna li rende un componente indispensabile nei progetti elettronici odierni, contribuendo in modo significativo a migliorare efficienza, affidabilità e prestazioni.

Shanghai YMIN, produttore professionale di condensatori, si impegna a fornire ai clienti condensatori elettrolitici solidi in alluminio polimerico conduttivo di alta qualità. Grazie alla sua avanzata tecnologia di produzione, al rigoroso controllo di qualità e all'ampia gamma di prodotti, si è guadagnata la fiducia e l'apprezzamento dei clienti sia a livello nazionale che internazionale. L'azienda continuerà a innovare e a fornire soluzioni di componenti di alta qualità per l'industria elettronica.


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  • Codice Prodotti Temperatura (℃) Tensione nominale (V.CC) Capacità (uF) Diametro (mm) Altezza (mm) Corrente di dispersione (uA) ESR/Impedenza [Ωmax] Vita (ore) Certificazione del prodotto
    NPGI1600J103MJTM -55~105 6.3 10000 16 16 7500 0,007 2000 -
    NPGI1800J123MJTM -55~105 6.3 12000 16 18 7500 0,007 2000 -
    NPGI2000J153MJTM -55~105 6.3 15000 16 20 7500 0,007 2000 -
    NPGJ1800J153MJTM -55~105 6.3 15000 18 18 7500 0,007 2000 -
    NPGJ2000J183MJTM -55~105 6.3 18000 18 20 7500 0,007 2000 -
    NPGI1601A682MJTM -55~105 10 6800 16 16 7500 0,008 2000 -
    NPGI1801A822MJTM -55~105 10 8200 16 18 7500 0,008 2000 -
    NPGI2001A103MJTM -55~105 10 10000 16 20 7500 0,008 2000 -
    NPGJ1801A103MJTM -55~105 10 10000 18 18 7500 0,008 2000 -
    NPGJ2001A123MJTM -55~105 10 12000 18 20 7500 0,008 2000 -
    NPGI1601C392MJTM -55~105 16 3900 16 16 7500 0,008 2000 -
    NPGI1801C472MJTM -55~105 16 4700 16 18 7500 0,008 2000 -
    NPGI2001C562MJTM -55~105 16 5600 16 20 7500 0,008 2000 -
    NPGJ1801C682MJTM -55~105 16 6800 18 18 7500 0,008 2000 -
    NPGJ2001C822MJTM -55~105 16 8200 18 20 7500 0,008 2000 -
    NPGI1601E222MJTM -55~105 25 2200 16 16 7500 0,016 2000 -
    NPGI1801E272MJTM -55~105 25 2700 16 18 7500 0,016 2000 -
    NPGI2001E332MJTM -55~105 25 3300 16 20 7500 0,016 2000 -
    NPGJ1801E392MJTM -55~105 25 3900 18 18 7500 0,016 2000 -
    NPGJ2001E472MJTM -55~105 25 4700 18 20 7500 0,016 2000 -
    NPGI1601V182MJTM -55~105 35 1800 16 16 7500 0,02 2000 -
    NPGI1801V222MJTM -55~105 35 2200 16 18 7500 0,02 2000 -
    NPGI2001V272MJTM -55~105 35 2700 16 20 7500 0,02 2000 -
    NPGJ1801V272MJTM -55~105 35 2700 18 18 7500 0,02 2000 -
    NPGJ2001V332MJTM -55~105 35 3300 18 20 7500 0,02 2000 -
    NPGI1601H681MJTM -55~105 50 680 16 16 6800 0,03 2000 -
    NPGI1801H821MJTM -55~105 50 820 16 18 7500 0,03 2000 -
    NPGI2001H102MJTM -55~105 50 1000 16 20 7500 0,03 2000 -
    NPGJ1801H122MJTM -55~105 50 1200 18 18 7500 0,03 2000 -
    NPGJ2001H152MJTM -55~105 50 1500 18 20 7500 0,03 2000 -
    NPGI1601J561MJTM -55~105 63 560 16 16 7056 0,03 2000 -
    NPGI1801J681MJTM -55~105 63 680 16 18 7500 0,03 2000 -
    NPGI2001J821MJTM -55~105 63 820 16 20 7500 0,03 2000 -
    NPGJ1801J821MJTM -55~105 63 820 18 18 7500 0,03 2000 -
    NPGJ2001J102MJTM -55~105 63 1000 18 20 7500 0,03 2000 -
    NPGI1601K331MJTM -55~105 80 330 16 16 5280 0,03 2000 -
    NPGI1801K391MJTM -55~105 80 390 16 18 6240 0,03 2000 -
    NPGI2001K471MJTM -55~105 80 470 16 20 7500 0,03 2000 -
    NPGJ1801K561MJTM -55~105 80 560 18 18 7500 0,03 2000 -
    NPGJ2001K681MJTM -55~105 80 680 18 20 7500 0,03 2000 -
    NPGI1602A181MJTM -55~105 100 180 16 16 3600 0,04 2000 -
    NPGI1802A221MJTM -55~105 100 220 16 18 4400 0,04 2000 -
    NPGI2002A271MJTM -55~105 100 270 16 20 5400 0,04 2000 -
    NPGJ1802A271MJTM -55~105 100 270 18 18 5400 0,04 2000 -
    NPGJ2002A331MJTM -55~105 100 330 18 20 6600 0,04 2000 -